精益柔性装配生产线改造案例
解决方案
本项目为XX公司新建一条精益柔性化装配生产线,产线主要工序为装配、灌封、测试等。建设内容包括产线精益布局规划,智能输送系统、智慧车间生产调度信息系统。
将原有产线零散的工位布局和孤岛式生产方式进行整体规划,以新产线为躯体,以信息化建设为大脑,以自动化物流装备升级为四肢,从而使整条产线具备精益化、自动化、信息化融合的特点和优势。
项目特色
• 产品生产过程可实时监控,产品测试数据与质量数据可追溯;
• 通过测试数据采集和分析,为生产优化提供指导依据;
• 精益生产线方式,柔性灵活,可适用于多类型产品和工艺;
产线精益布局设计 智能输送单元
信息系统
应用效果
• 信息化程度高,全程无纸化作业,质量信息可追溯;
• 物流自动化程度高,极大提高作业效率,降低劳动强度;
• 系统柔性程度高,方便调整生产任务和生产工艺;
• 产线整体优化,产能得到大幅提升。