达克罗自动喷涂系统改造案例

项目背景

主要产品为高铁刹车制动盘紧固件自动喷涂系统改造，实现产线自动化，改变原有生产状况

• 实现自动喷涂，螺栓年产量>50万件
• 减少人员参与，降低劳动强度，提高喷涂质量，降低职业病风险

客户痛点

• 人工喷涂，强度大，效率低，喷涂厚度不均
• 涂料物质及气体对工人有害
• 熟练工人流失率较高

解决方案

•   添置喷涂专用的防暴机器人，保证生产安全稳定

•   添置水帘喷漆台，过滤漆雾，达到净化废气的效果

•   设计并添置双层固化炉，提高生产效率

•   固化炉设置升温区、恒温区、降温区，保证产品质量

•   设置料盘识别系统，自动选择涂料喷涂，实现自动化，柔性化生产

•   留有MES、ERP接口，为后续信息化需求打下数据基础

客户价值

•   自动化率提高90%

•   人工成本节约67%

•   年产能提高34%

•   喷涂质量完全满足GB/T18684等相关标准要求，质量一次通过率100%

•   可进行多品种柔性化生产